GMP純化水設備在工業中應用的原理是通過借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質與溶劑分開的分離方法。在水處理工藝中，可以去除水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質，是目前水質深度凈化的一種*、經濟的手段。
GMP純化水設備是如何進行維護的：
1.進水溫度控制：進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力不能滿足產水與水質要求的低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
2.進水水質：嚴格控制進水水質，保證設備在符合進水指標要求的水質條件下進行，進水不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質。
3.反滲透設備：反滲透設備每次停機后啟動都應讓設備在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
4.設備停運：設備不能長時間停運，每天于少運行2小時，如準備停機72小時以上，應用化學清洗設備向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
5.操作壓力控制：操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
6.反滲透的總進水量：反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，禁止全開或全閉。
7.純水設備的使用情況和出水水質：定時檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：pH值、電導率、壓力、SDI、水溫；產水：電導率、流量、pH值；濃水：流量、壓力以及各段進水壓力。
8.純化水設備中的反滲透設備高低壓報警：當反滲透設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。
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